Aufgabenstellung:
Das Unternehmen GUI produziert Rollerblades der Marke PLAECE. Die Herstellung dieser Rollerblades erfolgt unter anderem in zwei vorgelagerten Produktionsschritten. Im ersten Schritt wird ein Paar Schuhe (Hartkunststoff mit Stoffeinlage als Polster) in einer bestimmten Größe hergestellt und montiert.Der zweite Schritt umfasst die Montage der Räder und des Schließmechanismus.
Das Unternehmen muss die Produktion der Kundenaufträge A–F einplanen. Die Zahlen geben den Zeitbedarf der einzelnen Produktionsaufträge in Tagen an. Da jeder Kunde unterschiedliche Mengen an Schuhen ordert, unterscheiden sich die Aufträge in ihren jeweiligen Bearbeitungszeiten.
Auftrag A: Produktion Schuh (Maschine 1) = 4, Montage (Maschine 2) = 3
Auftrag B: Produktion Schuh (Maschine 1) = 5, Montage (Maschine 2) = 1
Auftrag C: Produktion Schuh (Maschine 1) = 2, Montage (Maschine 2) = 7
Auftrag D: Produktion Schuh (Maschine 1) = 7, Montage (Maschine 2) = 5
Auftrag E: Produktion Schuh (Maschine 1) = 6, Montage (Maschine 2) = 4
Auftrag F: Produktion Schuh (Maschine 1) = 8, Montage (Maschine 2) = 7
Aufgabe: Bestimme mit Hilfe des Johnson-Algorithmus die optimale Bearbeitungsreihenfolge der Aufträge! Gebe die minimale Zykluszeit an!
Problem/Ansatz:
Bitte helft mir bei der Berechnung mit Lösungsweg, damit ich es fürs nächste Mal weiß. VIELEN DANK!!
